高粘度泵可以廣泛應用于輸送各種油類和液體。比如原油、油漆、潤滑油、汽柴油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可以輸送各種液體，如豆?jié){、酵母、糖蜜、糖稀等。那么我們在使用高粘度泵的過程中要經常對泵有一些日常維護保養(yǎng)，具體的一些方法可以參考如下：

1、經常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求，高粘度齒輪泵運轉時,油位到油標中心為準。

2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新泵抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。

3、經常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油變質應及時換新油,確保泵工作正常。

4、一般情況下,泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個高粘度齒輪泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時換或補充.

6、檢查泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象.用手轉動泵試看是否靈活。

7、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在高粘度齒輪泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作.

8、開動電機,當泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.

9、盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證泵在 高效率點運轉,才能獲得 大的節(jié)能效果.

10、泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機.

11、泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C, 高溫度不得超過80C .

12、泵在工作第一個月內,經100小時換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.

13、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時換.

15、泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.

16、泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂.。

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