2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中間線處，潤滑油應(yīng)及時換或補充。

3、擰下渣油泵泵體的引油螺塞，灌注引油或引漿.。

4、關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開動電機，當(dāng)渣油泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制渣油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證渣油泵在效率高點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8、渣油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35，高溫度不得超過80。

9、如發(fā)現(xiàn)渣油泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、渣油泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、渣油泵在工作的前一個月內(nèi)，經(jīng)100小時換潤滑油，以后每隔500小時，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時換。

14、渣油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、渣油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。