高粘度羅茨油泵正常工作中突發(fā)故障應(yīng)該怎樣及時排除一下歸納幾點，故障現(xiàn)象如果高粘度羅茨油泵出現(xiàn)流量降低可能產(chǎn)生的原因應(yīng)為：
    1、 轉(zhuǎn)子或定子環(huán)磨損

     2、 停機后轉(zhuǎn)子和定子環(huán)的凹槽堵塞；空轉(zhuǎn)或在填充之間有固體沉淀。
應(yīng)排除的方法為：
    1、 修磨齒形或者換定子和轉(zhuǎn)子環(huán)
    2、 清理定子或轉(zhuǎn)子環(huán)
高粘度羅茨油泵出現(xiàn)磨損和均化不充分原因應(yīng)為：
    1、 間隙調(diào)整過大
    2、 出料速度過快
應(yīng)排除的方法為：
    1、 將間隙調(diào)小
    2、 調(diào)節(jié)出口閥，使流量減少
導(dǎo)致工作腔溫度升高的原因：
    1、 轉(zhuǎn)子和定子間的間隙過小
    2、 出口閥門開啟過小
應(yīng)排除方法：
  調(diào)大定子與轉(zhuǎn)子間的間隙調(diào)大出口閥的開度
在工作中出現(xiàn)間隙調(diào)整困難的原因
    1、 O型圈損壞，間隙調(diào)節(jié)被堵塞
    2、 工作壓力升高或超壓
應(yīng)排除排除方法：
    1、 檢查清洗機械部件，換O型圈
    2、 調(diào)節(jié)閥門使物料流加大
找出電機超載原因：
轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生研磨等
應(yīng)解決方法;
  打開活門，詳細檢查
高粘度羅茨泵軸密封原因：
    1、 密封填料損壞
    2、 填料密封蓋沒壓緊。
應(yīng)排除方法：
    1、下填料箱內(nèi)組件，換密封圈
    2、扭緊密封蓋螺栓。
    泊頭市運鴻泵閥有限公司經(jīng)濟雄厚引進新技術(shù)擁有大批量高科技人才，希望廣大客戶質(zhì)詢了解我們產(chǎn)品與我們洽談業(yè)務(wù)！