不銹鋼泵耐磨耐腐蝕無泄漏材質(zhì)分為304不銹鋼,316不銹鋼,316L不銹鋼,普遍應(yīng)用為各大化工機(jī)械行業(yè),那么怎樣選用輸送介質(zhì)的對應(yīng)的材質(zhì)與型號呢下面有幾點(diǎn)供你參考。
介質(zhì)牌號鹽酸:通常不推薦使用不銹鋼,除非溶液很稀,并在室溫。“混合酸”當(dāng)足夠的硝酸存在時(shí),對304和316型鋼,通常沒有明顯的腐蝕。
硝酸使用304L或430型鋼磷酸對儲存濃度達(dá)85的冷磷酸和在某些設(shè)備制造過程中保存的濃度達(dá)5磷酸,使用304型是合適的。如果氟含量不太高,316型鋼耐蝕,并且通常用作儲存和制造。
317型比316型鋼耐蝕性稍微好些,在濃度達(dá)85時(shí),316型的金屬不應(yīng)超過212°F(100℃),向317型的金屬溫度稍高些。
氧化離子抑制腐蝕,可以加入其他緩蝕劑(如砷)。硫酸濃度超過80在室溫可以使用304型鋼。
硫酸含量達(dá)10,溫度達(dá)120°F(50℃),如果溶液是通風(fēng)的,可以使用316型鋼;如在不通氣的溶液中,腐蝕就較大。
溫度高到150°F(65℃),濃度高達(dá)5,可以使用317型鋼。如其他材料存在時(shí),可顯著地改變腐蝕率。當(dāng)有500──20000PPM小量的銅離子時(shí),可能在中等濃度的熱溶液中使用304型鋼。
其他的添加物可具有相反的作用。亞硫酸304型鋼可以抗點(diǎn)腐蝕,特別是如果存在有一些硫酸時(shí)。在中等濃度和溫度可以使用316型鋼。
堿氫氧化銨氫氧化化鈉苛性溶液300系列鋼通常在弱堿中(如氫氧化銨)在實(shí)際上所有的濃度和溫度具有良好的耐腐蝕性能。
在強(qiáng)堿中(如氫氧化鈉中)在較濃的溶液和較高的溫度中,可能有些浸蝕、裂縫或腐蝕。通常純度的苛性溶液可能含有氯化物,這會加重一種腐蝕,可能使316型像304型一樣的產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕。有機(jī)物醋酸在化工廠中的醋酸很少是純的,而通常包含大量的和變化很小的組合物。304型鋼用作廣泛用途的設(shè)備,包括蒸餾器、便器的加熱器、存放容器、熱交換器、管線、閥門和泵,濃度達(dá)99,溫度達(dá)到大約120°F(50℃)。
對含有100的醋酸蒸氣,304型鋼也是令人滿意的。而如果有小量的混濁或顏色變色,對室濕儲存冰冷醋酸可能是允許的。
316和317型鋼具有廣泛的用途,特別是如果還存在甲酸時(shí),或如果溶液不通氣時(shí)。316型鋼用作304型不能使用的深度30──99的分餾設(shè)備,用作儲存容器、泵和處理冰冷醋酸的工藝設(shè)備,這些設(shè)備如果用304型鋼,會被污染。
316型鋼也能用作在稀薄的蒸氣和高壓作用下溫度在120°F(50℃)以上的零件。在嚴(yán)厲的腐蝕條件下,317型鋼耐腐蝕性較好些。
設(shè)有任何一種不銹鋼在沸騰溫度或在過熱蒸汽溫度對冰冷醋酸有足夠的耐蝕性。醛304型鋼通常是適用的胺通常316型比304型好醋酸纖維素低溫用,304型鋼是適用的;而高溫用,需要使用316和317型鋼。檸檬酸甲酸和灑石酸在中等溫度可使用304型鋼,而在溫度達(dá)到沸騰溫度,在所有的濃度下,316型鋼是鴯蝕的。
酯類從腐蝕觀點(diǎn)看,酯類與有機(jī)酸類似。酯肪酸溫度達(dá)到大約300°F(150℃),304型能耐酯肪酸腐蝕,而溫度在300─500°F(150─260℃),需要316型鋼,在高的溫度,需要用317型鋼。顏料載體如果純正的顏色和沒有污染是很重要的,可能需要使用316型鋼。介質(zhì)牌號酞酸酐通常使用316型鋼制作反應(yīng)器、分餾塔、分離器、隔板、蓋板和管脂肪酸鹽304型用作噴霧塔這樣的部件,而316型鋼適合作噴咀和為了減少變色產(chǎn)品而作的薄片烘干傳動帶。
合成洗滌劑316型用作酯肪酸加速氫化作用的預(yù)熱器、管、泵和反應(yīng)器,以便獲得硫化的高分子乙醇的鹽。妥爾油(紙漿和造紙工業(yè))304型鋼只限于用在妥爾油蒸餾用途。高樹脂蒸汽可以用帶有鉬含量為2.75的316L型鋼處理。
316型鋼也可用在溫度達(dá)475°F(245℃)的腐蝕性強(qiáng)的高酯肪酸蒸汽中。而在高的溫度就需要317型鋼。焦油焦油含量設(shè)備幾乎所有的都是316型鋼,因?yàn)槊航褂途哂懈叩穆群俊?04型鋼不具有足夠的耐點(diǎn)腐蝕性。尿素通常需要的是316L型鋼。
藥品通常選用316型鋼,制作與有關(guān)的所有零件,因?yàn)檫@種鋼的特有的耐蝕性和對產(chǎn)品純度有較大的保證。